1Kalite, sadece sonradan denetlenmez; üretim sürecine yerleşir ilkesine uygun olarak otomatik üretim hatları tanıtılmıştır.
2Ürün kalitesinin kararlı ve kontrol edilebilir olmasını sağlamak için tek şişe düzeyinde tam süreç izlenebilirliği sağlanmaktadır.
3AGV (Otonom Kılavuzlu Araç) insansız forklift sistemi, lojistik işlemlerinin otomasyonunu sağlayarak elle yapılan iş gücünden bağımlılığı azaltır ve operasyonel verimliliği ile iş güvenliğini artırır.
1Potansiyel güvenlik risklerini önlemek amacıyla kritik ekipmanlar üretim öncesi ve sonrası düzenli olarak denetlenmekte ve bu denetimler kayıt altına alınmaktadır.
2Üretim sırasında kritik ekipmanların üretim verilerinin belirlenen parametre aralığında olup olmadığı izlenmekte ve kaydedilmektedir.
3Denetim kayıtları saklanmakta ve tespit edilen herhangi bir sorun zamanında düzeltilmektedir.
1Üretim personeli, görevine başlamadan önce sağlık muayenesi geçirmeli ve gıda üretimi sınıfı sağlık sertifikasına sahip olmalıdır.
2Üretim personeli, mesleki veya bulaşıcı hastalıklara ilişkin riskleri değerlendirmek üzere düzenli olarak sağlık hizmet merkezlerinde muayenelere tabi tutulmalıdır.
3Kontrollü valfler, bakteri ve zararlıların geri akışını engellemek için mutfak atık su borularına yerleştirilmiştir; ayrıca boru dezenfeksiyonu desteklenerek çalışanların güvenli yemek yemesi sağlanmaktadır.
4Üretim alanına giriş öncesinde fabrika, ayakkabı değiştirme ve tampon bölgelerinde detaylı yönetim uygular; taze hava sistemi, ozon sterilizasyonu ve sabit sıcaklık kontrolü birlikte kullanılır; ayrıca günlük çalışma ayakkabısı değiştirme sistemi uygulanarak kokular ve mikrobiyal tehlikeler etkili bir şekilde ortadan kaldırılır.
5Üretim çalışanlarına yönelik düzenli kişisel hijyen kontrolleri yapılır; bu kontroller arasında tırnak kesimi, iş kıyafetleri, saç, iş başlıkları ve maske takma gibi unsurlar yer alır
1Fabrika, faydalı model patentine sahip akıllı taze hava filtreleme sistemi kullanır; bu sistem, yerden yaklaşık 40 santimetre yükseklikte ayarlanabilir hava girişi tasarımıyla donatılmıştır ve dış havayı çok aşamalı filtreleme işleminden geçirerek iç mekâna taşır; böylece yağmur suyu, yılanlar, kemirgenler, toz ve zararlılar etkili bir şekilde engellenir.
2Çatı, yağmura, kuşlara ve böceklere karşı korumalı ve yoğuşmaya dayanıklı bir egzoz sistemiyle donatılmıştır.
3Üretim atölyesinin iç ve dış kısmına çoklu sabit yem istasyonları kurulmuştur; bu istasyonlar sürekli izlenmekte ve temizlenmektedir.
1Uluslararası olarak kabul görmüş HACCP gıda güvenliği yönetim ilkesi sistemi.
2ISO standartlaştırılmış yönetim sistemi.
3Gıda güvenliği risklerinin kontrol edilebilirliğini hedefleyen sistem işletimi ve değerlendirme çerçevesi.
1Risk analizine dayalı olarak kritik kontrol noktalarının belirlenmesi.
2Kritik noktaların sürekli izlenmesi ve kaydedilmesi.
3Sapmalar durumunda zamanında düzeltici önlemler alınması.
1Ana mikrobiyolojik ve fizikokimyasal göstergeleri kapsayan kalite kontrol standartlarının oluşturulması.
2Gösterge belirleme ilkeleri (örneğin, mevzuat gerekliliklerine veya ürün özelliklerine dayalı olarak).
3Düzenli testlerle ürün güvenliğinin ve kararlılığının sağlanması (örneğin, test sıklığı, kontrol edilebilir riskler).
1Ham madde, üretim süreçleri ve nihai ürünler için aşamalı kalite testleri uygulayın.
2Test kalemleri, temel güvenlik ve kalite göstergelerini kapsar.
3Çok seviyeli testler aracılığıyla ürünlerin ilgili gereksinimleri karşıladığını sağlayın.
1Parti bazlı nihai ürün saklama ve izlenebilirlik mekanizmaları oluşturun.
2Ham maddeden, üretime, kalite kontrolüne ve envanter akışına kadar ana bilgilerin izlenebilirliğini sağlayın.
3Nihai ürün saklama örnekleri, gerekli olduğunda kalite doğrulaması, sorun incelemesi ve izlenebilirlik doğrulaması amacıyla kullanılır.
EN