1Introduserer automatiserte produksjonslinjer i tråd med filosofien «Kvalitet bygges inn i produksjonen, ikke bare kontrolleres etterpå».
2Støtter full prosesssporbarhet på nivået av enkeltflasker for å sikre stabil og kontrollerbar produktkvalitet.
3AGV-system for ubemannede gaffeltruckar muliggjør automatisk logistikkdrift, reduserer avhengigheten av manuelt arbeid og forbedrer driftseffektiviteten og arbeidssikkerheten.
1Utfører regelmessige inspeksjoner og dokumenterer nøkkelenheter før og etter produksjon for å forebygge potensielle sikkerhetsrisikoer.
2Overvåker og dokumenterer om produksjonsdataene fra nøkkelenheter ligger innenfor de angitte parameterområdene under produksjonen.
3Bevarer inspeksjonsdokumenter og retter identifiserte problemer uten opphold.
1Produksjonsansatte må gjennomføre helseundersøkelser og inneha helseattester for matproduksjon før de tar stillingen.
2Produksjonsansatte må gjennomgå regelmessige sjekker ved helsestasjoner for risiko for yrkesbetingede eller smittsomme sykdommer.
3Styrbare ventiler er installert i avløpsrør til kjøkkenet for å hindre tilbakestrømning av bakterier og skadedyr, og rørdesinfeksjon støttes for å sikre trygg matservering for ansatte.
4Før man kommer inn i produksjonsområdet, implementerer fabrikken en detaljert håndtering av skobytte- og bufferområder, med et friskluftsystem kombinert med ozonsterilisering og konstant temperaturkontroll, samt et daglig system for utskifting av arbeidssko for å effektivt eliminere lukt og mikrobiologiske farer.
5Regelmessige personlige hygienekontroller utføres på produksjonsansatte, inkludert negleklipp, arbeidsklær, hår, arbeidskapsler og bruk av maske
1Fabrikken bruker et intelligent friskluftfiltreringssystem med nyttighetsmodellpatent, med justerbart luftinntak designet ca. 40 centimeter over gulvet, som fører inn uteluft i rommet etter flere filtreringsprosesser for å effektivt hindre inntrenging av regnvann, slanger, gnagere, støv og skadedyr.
2Taket er utstyrt med et avtrekksystem som er regntett, fugle- og insekttettsamt kondensasjonssikret.
3Flere faste lokkerstasjoner er installert inne og utenfor produksjonsverkstedet med kontinuerlig overvåking og rengjøring.
1Internasjonalt anerkjent HACCP-system for mattrygghetsstyring.
2ISO-standardisert styringssystem.
3Rammeverk for systemdrift og vurdering som retter seg mot kontrollerbarheten av mattrygghetsrisikoer.
1Identifisering av kritiske kontrollpunkter basert på risikoanalyse.
2Gjennomføring av kontinuerlig overvåking og registrering av kritiske punkter.
3Tidsnære korrektive tiltak ved avvik.
1Opprettelse av kvalitetskontrollstandarder som dekker nøkkelmikrobiologiske og fysisk-kjemiske indikatorer.
2Prinsipper for innstilling av indikatorer (f.eks. basert på lovgivningskrav eller produktkarakteristika).
3Sikring av produktsikkerhet og stabilitet gjennom regelmessig testing (f.eks. testfrekvens, kontrollerbare risikoer).
1Implementer trinnvis kvalitetstesting av råmaterialer, produksjonsprosesser og ferdige produkter.
2Testelementer dekker sentrale sikkerhets- og kvalitetsindikatorer.
3Sørg for at produktene oppfyller relevante krav gjennom flernivåtesting.
1Opprett batchbaserte mekanismer for oppbevaring av ferdige produkter og sporbarehet.
2Oppnå sporbarehet av nøkkelinformasjon fra råmaterialer, produksjon, kvalitetskontroll til lagerflyt.
3Oppbevarte prøver av ferdige produkter brukes til kvalitetsverifikasjon, vurdering av problemer og bekreftelse av sporbarehet ved behov.
EN