1Memperkenalkan talian pengeluaran automatik, dengan mematuhi falsafah "Kualiti dibina semasa proses pembuatan, bukan hanya diperiksa selepas selesai".
2Menyokong kebolehlacakkan penuh pada tahap setiap botol untuk memastikan kualiti produk yang stabil dan terkawal.
3Sistem forklift tanpa pemandu AGV membolehkan operasi logistik automatik, mengurangkan pergantungan kepada buruh manual serta meningkatkan kecekapan operasi dan keselamatan kerja.
1Jalankan pemeriksaan berkala dan penyimpanan rekod bagi peralatan utama sebelum dan selepas pengeluaran untuk mencegah potensi bahaya keselamatan.
2Pantau dan rekodkan sama ada data pengeluaran peralatan utama berada dalam julat parameter yang ditetapkan semasa proses pengeluaran.
3Simpan rekod pemeriksaan dan betulkan sebarang isu yang dikenal pasti secara segera.
1Pekerja pengeluaran mesti menjalani pemeriksaan kesihatan dan memiliki sijil kesihatan bertaraf pengeluaran makanan sebelum memulakan tugas.
2Pekerja pengeluaran mesti menjalani pemeriksaan berkala di pusat perkhidmatan kesihatan untuk mengesan risiko penyakit pekerjaan atau penyakit berjangkit.
3Injap yang boleh dikawal dipasang pada paip saliran dapur untuk menghalang aliran balik bakteria dan haiwan perosak, dan penyucian paip disokong untuk memastikan keselamatan makanan bagi pekerja.
4Sebelum memasuki kawasan pengeluaran, kilang melaksanakan pengurusan terperinci bagi zon menukar kasut dan zon penyangga, dengan menggunakan sistem udara segar yang digabungkan bersama pensucian ozon dan kawalan suhu malar, serta melaksanakan sistem penggantian kasut kerja harian untuk menghapuskan bau dan bahaya mikrobiologi secara berkesan.
5Pemeriksaan kebersihan diri berkala dijalankan ke atas pekerja pengeluaran, termasuk memotong kuku, pakaian kerja, rambut, topi kerja, pemakaian pelindung mulut, dan sebagainya
1Kilang menggunakan sistem penapisan udara segar pintar yang memiliki paten model kegunaan, dengan reka bentuk pengambilan udara boleh laras kira-kira 40 sentimeter di atas paras tanah, yang memasukkan udara luar ke dalam bilik selepas melalui beberapa proses penapisan untuk secara berkesan menghalang air hujan, ular, haiwan pengerat, habuk dan haiwan perosak.
2Bumbung dilengkapi dengan sistem ekzos yang tahan hujan, bebas burung dan serangga, serta tahan kondensasi.
3Beberapa stesen umpan tetap dipasang di dalam dan di luar bengkel pengeluaran dengan pemantauan dan pembersihan berterusan.
1Sistem prinsip pengurusan keselamatan makanan HACCP yang diiktiraf secara antarabangsa.
2Sistem pengurusan piawaian ISO.
3Kerangka operasi dan penilaian sistem yang menumpukan kawalan risiko keselamatan makanan.
1Mengenal pasti titik kawalan kritikal berdasarkan analisis risiko.
2Melaksanakan pemantauan dan merekodkan titik kawalan kritikal secara berterusan.
3Tindakan pembetulan segera dalam kes berlakunya penyimpangan.
1Menetapkan piawaian kawalan kualiti yang merangkumi parameter mikrobiologi dan fizikokimia utama.
2Prinsip penetapan parameter (contohnya, berdasarkan keperluan perundangan atau ciri-ciri produk).
3Memastikan keselamatan dan kestabilan produk melalui ujian berkala (contohnya, kekerapan ujian dan risiko yang boleh dikawal).
1Melaksanakan ujian kualiti berperingkat bagi bahan mentah, proses pengeluaran dan produk siap.
2Item ujian merangkumi penunjuk keselamatan dan kualiti yang penting.
3Memastikan produk memenuhi keperluan berkaitan melalui ujian berbilang peringkat.
1Mewujudkan mekanisme penyimpanan dan ketelusuran produk siap berdasarkan kelompok (batch).
2Mencapai ketelusuran maklumat utama dari bahan mentah, proses pengeluaran, kawalan kualiti hingga aliran inventori.
3Sampel produk siap yang disimpan digunakan untuk pengesahan kualiti, semakan masalah dan pengesahan ketelusuran apabila diperlukan.
EN