1Въвеждане на автоматизирани производствени линии, съобразени с философията „Качеството се вгражда в производствения процес, а не се проверява само след него“.
2Поддържа пълна проследимост на целия процес на ниво отделна бутилка, за да се гарантира стабилно и контролирано качество на продукта.
3Системата AGV за безпилотни вилкови товароподемници осигурява автоматизирани логистични операции, намалява зависимостта от ръчен труд и подобрява експлоатационната ефективност и безопасността на работното място.
1Провеждане на регулярни инспекции и водене на документация за ключовото оборудване преди и след производството, за предотвратяване на потенциални опасности за безопасността.
2Наблюдение и записване дали производствените данни на ключовото оборудване са в рамките на зададените параметри по време на производствения процес.
3Запазване на протоколите от инспекциите и незабавно коригиране на установените проблеми.
1Работниците в производството трябва да преминат медицински прегледи и да притежават здравни сертификати за производство на храни, преди да започнат работа.
2Работниците в производството трябва да подлагат на регулярни медицински проверки в здравни центрове за оценка на рисковете от професионални или инфекциозни заболявания.
3Контролируеми клапани са инсталирани в канализационните тръби на кухнята, за да блокират обратния поток на бактерии и вредители, а също така се поддържа дезинфекция на тръбите, за да се осигури безопасно хранене за служителите.
4Преди влизане в производствената зона фабриката прилага прецизно управление на зоните за смяна на обувките и буферните зони, като използва система за приточен въздух в комбинация с озонова стерилизация и контрол на постоянната температура, както и ежедневна система за смяна на работните обувки, за да се елиминират ефективно миризмите и микробните рискове.
5Провеждат се редовни проверки на личната хигиена на производствените работници, включващи подрязване на ноктите, чистота на работната дреха, коса, работна шапка, носене на маска и др.
1Фабриката използва интелигентна система за филтриране на приточен въздух с патент за полезна модель, която има регулируем дизайн на въздушния вход, разположен на около 40 см над пода, и вкарва външен въздух в помещението след многократни процеси на филтриране, за да блокира ефективно дъждовната вода, змии, гризачи, прах и вредители.
2Покривът е оборудван с източна система, която е непроницаема за дъжд, защитена срещу птици и насекоми и предотвратява образуването на конденз.
3Вътре и отвън в производствената работилница са инсталирани множество фиксирани станции за примамки с непрекъснато наблюдение и почистване.
1Международно призната система за управление на хранителната безопасност според принципите на HACCP.
2Стандартизирана от ISO система за управление.
3Рамка за опериране и оценка на системата, насочена към контролируемостта на рисковете за хранителна безопасност.
1Идентифициране на критични контролни точки въз основа на анализ на риска.
2Осъществяване на непрекъснато наблюдение и документиране на критичните точки.
3Навременни коригиращи мерки при отклонения.
1Установяване на стандарти за контрол на качеството, обхващащи ключови микробиологични и физикохимични показатели.
2Принципи за определяне на показателите (напр. въз основа на изискванията на регулаторните органи или характеристиките на продукта).
3Осигуряване на безопасността и стабилността на продукта чрез редовни изследвания (напр. честота на изследванията, контролируеми рискове).
1Внедряване на стъпенчесто тестване на качество за суровини, производствени процеси и готова продукция.
2Тестваните параметри обхващат основните показатели за безопасност и качество.
3Осигуряване на съответствие на продуктите със съответните изисквания чрез многостепенно тестване.
1Създаване на механизми за запазване на проби от готовата продукция по партиди и за проследимост.
2Постигане на проследимост на ключовата информация от суровините, производството и контрола на качеството до движението в складовите запаси.
3Пробите от готовата продукция се използват за верификация на качеството, преглед на проблеми и валидиране на проследимостта при необходимост.
EN