โซเชียล-หนิงโป่ เอ็นริช ไลฟ์ ไบโอเทค จำกัด

1ดำเนินการตรวจสอบและบันทึกข้อมูลอุปกรณ์หลักก่อนและหลังการผลิตอย่างสม่ำเสมอ เพื่อป้องกันอันตรายที่อาจเกิดขึ้นต่อความปลอดภัย

2ติดตามและบันทึกว่าข้อมูลการผลิตของอุปกรณ์หลักอยู่ภายในช่วงพารามิเตอร์ที่กำหนดไว้หรือไม่ ระหว่างกระบวนการผลิต

3จัดเก็บบันทึกการตรวจสอบไว้ และแก้ไขปัญหาที่พบอย่างทันท่วงที

1พนักงานผลิตต้องผ่านการตรวจสุขภาพและมีใบรับรองสุขภาพสำหรับผู้ประกอบการผลิตอาหารก่อนเข้าปฏิบัติงาน

2พนักงานผลิตต้องเข้ารับการตรวจสุขภาพเป็นระยะที่ศูนย์บริการสุขภาพ เพื่อประเมินความเสี่ยงต่อโรคจากอาชีพหรือโรคติดต่อ

3ติดตั้งวาล์วควบคุมได้ในท่อระบายน้ำของห้องครัวเพื่อป้องกันไม่ให้แบคทีเรียและสัตว์รบกวนไหลย้อนกลับ และรองรับการฆ่าเชื้อท่อเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยในการรับประทานอาหารของพนักงาน

4ก่อนเข้าสู่พื้นที่ผลิต โรงงานดำเนินการจัดการอย่างละเอียดรอบคอบในโซนเปลี่ยนรองเท้าและโซนรอ โดยใช้ระบบอากาศบริสุทธิ์ร่วมกับการฆ่าเชื้อด้วยโอโซนและการควบคุมอุณหภูมิคงที่ รวมทั้งนำระบบเปลี่ยนรองเท้าสำหรับทำงานทุกวันมาใช้ เพื่อกำจัดกลิ่นและอันตรายจากจุลินทรีย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

5ดำเนินการตรวจสอบสุขอนามัยส่วนบุคคลของพนักงานผลิตเป็นประจำ ซึ่งรวมถึงการตัดเล็บ เสื้อผ้าสำหรับทำงาน ผม หมวกสำหรับทำงาน และการสวมหน้ากากอนามัย เป็นต้น

1โรงงานใช้ระบบกรองอากาศบริสุทธิ์อัจฉริยะที่มีสิทธิบัตรแบบยูทิลิตี้โมเดล ซึ่งมีการออกแบบช่องรับอากาศที่ปรับระดับได้ ตั้งอยู่สูงจากพื้นประมาณ 40 เซนติเมตร เพื่อนำอากาศภายนอกเข้าสู่ภายในห้องหลังผ่านกระบวนการกรองหลายขั้นตอน จึงสามารถป้องกันน้ำฝน งู สัตว์ฟันแทะ ฝุ่น และแมลงได้อย่างมีประสิทธิภาพ

2หลังคาติดตั้งระบบระบายอากาศที่กันน้ำฝน กันนกและแมลง รวมทั้งกันการควบแน่น

3ติดตั้งสถานีวางเหยื่อแบบคงที่หลายจุดภายในและภายนอกห้องผลิต โดยมีการตรวจสอบและทำความสะอาดอย่างต่อเนื่อง

1ระบุจุดควบคุมสำคัญโดยอาศัยการวิเคราะห์ความเสี่ยง

2ดำเนินการตรวจสอบและบันทึกข้อมูลอย่างต่อเนื่องที่จุดควบคุมสำคัญ

3ดำเนินมาตรการแก้ไขทันทีเมื่อเกิดความเบี่ยงเบน

1จัดทำมาตรฐานการควบคุมคุณภาพครอบคลุมตัวชี้วัดหลักทั้งด้านจุลชีววิทยาและคุณสมบัติทางกายภาพ-เคมี

2หลักเกณฑ์ในการกำหนดตัวชี้วัด (เช่น อ้างอิงตามข้อกำหนดของหน่วยงานกำกับดูแล หรือลักษณะเฉพาะของผลิตภัณฑ์)

3รับรองความปลอดภัยและความเสถียรของผลิตภัณฑ์ผ่านการทดสอบเป็นประจำ (เช่น ความถี่ของการทดสอบ ความเสี่ยงที่สามารถควบคุมได้)

1ดำเนินการทดสอบคุณภาพแบบเป็นระยะสำหรับวัตถุดิบ กระบวนการผลิต และสินค้าสำเร็จรูป

2รายการการทดสอบครอบคลุมตัวชี้วัดความปลอดภัยและคุณภาพที่จำเป็น

3รับรองว่าสินค้าสอดคล้องกับข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องผ่านการทดสอบหลายระดับ

1จัดตั้งกลไกการเก็บตัวอย่างสินค้าสำเร็จรูปตามล็อตและการติดตามย้อนกลับ

2บรรลุความสามารถในการติดตามย้อนกลับข้อมูลสำคัญตั้งแต่วัตถุดิบ กระบวนการผลิต การควบคุมคุณภาพ ไปจนถึงการไหลของสินค้าในสต๊อก

3ตัวอย่างสินค้าสำเร็จรูปที่เก็บไว้ใช้เพื่อยืนยันคุณภาพ ทบทวนปัญหา และตรวจสอบความถูกต้องของการติดตามย้อนกลับเมื่อจำเป็น